污水處理廠工藝流程
發布日期：2015-06-11 15:03 瀏覽次數：
河北獻縣污水廠是南京康卓環境科技有限公司近期施工的一個污水處理自動化項目，本文由康卓科技PLC工程師介紹了關于污水處理廠工藝流程和 PLC在城市污水處理中的具體應用，系統介紹了河北獻縣污水廠工藝流程以及基于SIEMENS的S7—400 系列PLC的污水處理實施方案。為了提高污水處理廠的運行管理水平， PLC是該系統的重要組成單元，各單元按一定拓撲結構互連構成污水處理廠的控制系統。康卓科技PLC控制系統不僅具有較強的并行協調處理能力，而且具有高可靠性、靈活性和可擴展性，以及高速處理能力等優點。結合河北獻縣污水處理廠自動化控制系統的運行情況，介紹污水處理廠的設備組成、自動化控制方式和PLC各工作站的功能、網絡構成在污水處理中的應用，總結自動化控制系統對提高生產效率、減少現場操作人員、提高安全性發揮的良好效果。
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污水處理廠工藝流程
首先從廠外污水泵站提升到污水處理廠的污水，經過粗格柵，去除污水中較大的垃圾、漂浮物；通過5臺100KW和3臺54KW的污水泵將污水提升到細格柵，將較小的漂浮物去除；在沉砂池攪拌、除砂；然后進入生化池進行厭氧、耗氧處理，經沉淀池泥水分離，上層澄清液作為凈化后的清潔排放水；沉淀下來的污泥一部分回流到生化池再生利用，一部分作為剩余污泥回流到污泥濃縮池，進一步濃縮，通過污泥處理系統，把泥漿態的污泥脫水、壓濾，形成干污泥餅。
PLC控制系統
污水處理廠自控系統遵循“集中管理，分散控制，數據共享”的原則，設計選型先進，安全可靠，經濟合理，并能保證系統長期穩定高效地運行。PLC控制系統滿足污水處理廠運行管理和安全處理的要求，即生產過程自動控制和報警、自動保護、自動操作、自動調節、提高運行效率，降低運行成本，減輕勞動強度，對污水處理廠內各系統工藝流程中的重要參數、設備工作情況等進行計算機在線集中實時監測，重要設備進行計算機在線集散控制，確保污水處理廠的出水水質達到設計排放標準。
PLC控制系統的基本構成及功能
污水處理廠PLC控制系統由兩臺計算機、8個現場控制站、工藝儀表、電量變送器構成。8個現場控制站用于控制現場設備、采集動態工藝參數和設備工作情況。現場控制站根據污水處理廠的實際工藝和構筑物的幾何分布，設置在控制對象和信號源相對集中的幾個單體中，并考慮在不影響控制功能和設備安全的前提下，盡量節省投資。本控制系統由8個現場控制站組成。它們分別位于：廠外1#泵站；廠外2#泵站；廠內中心控制室；廠內低壓電房；鼓風機房（3個站）；脫水機房。0＃工作站～5＃工作站之間采用A1SJ71AR21模塊通過同軸電纜通訊。1#工作站和2#工作站與廠內主工作站的距離4～5公里，且無人值班，故租用電信公司無源電話專線通過調制解調器和A1SJ71UC24通信模塊進行泵房設備控制和數據傳輸。
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